發(fā)布時間：2020-12-26 來源：化妝品代加工廠 瀏覽次數(shù)：1694

　　口紅化妝品加工生產(chǎn)流程是怎樣的呢？化妝品加工廠帶大家了解。

　　一、按單領(lǐng)料

　　1.依據(jù)公司排產(chǎn)，詳細解讀訂單資料；

　　2.了解相關(guān)內(nèi)料配制，管材到位情況，提前領(lǐng)正確的料到備料區(qū)進行

　　預(yù)熱或貼標(biāo)等；（特別注意數(shù)量管理，避免不配套生產(chǎn)）；

　　二、加熱灌裝

　　1.每色膏體灌裝至少需要提前

　　2.小時預(yù)熱以完全溶解（未完全溶解會出現(xiàn)斷裂等致命缺陷），避免灌裝等待，或切換顏色延誤，影響效率與品質(zhì)；預(yù)熱溫度不可超過120度，避免膏體燒壞變質(zhì)；

　　3.灌裝溫度一般為：85-95度；

　　4.模具灌裝角度一般為：30度；

　　5.灌裝速度不可太快，避免氣泡；

　　三、模具冷卻

　　1.冷凍機溫度一般為：-2--+2之間為正常；超過則需檢查機臺內(nèi)部是否結(jié)霜，如果是則需噴灑酒精進行快速融化；或者檢查冷凍機是否正常工作，出現(xiàn)不正常現(xiàn)象可重新啟動冷凍機，5分鐘后看是否正常工作；（冷凍機內(nèi)部殘余水珠需及時清理！）

　　2.冷卻流水線速度不可高于，避免冷凍效果不佳，拔模產(chǎn)生次品；

　　3.回模流水線速度盡量加快，減少等待時間，提升效率。

　　四.鏟模開模

　　1.鏟模人員用鏟模工具將多余膏體鏟到裝料框；

　　2.用開模器將上模正面朝上取出，注意不可碰傷膏體，再將模具放于流水線輸送到拔模區(qū)；

　　五.拔模入庫

　　1.拔模人員用布包裹模具，拿取到拔模位置，一手拔模并檢查外觀是否有臟污，氣泡，刮傷，斷尖等不良，如有則需剔除，合格則旋轉(zhuǎn)內(nèi)珠到卡位，另一只手蓋蓋子，再放到小盆子，而后集中到塑料筐；

　　2.產(chǎn)品需低于塑料筐5CM,上面蓋上波浪板進行防護，箱外進行標(biāo)示，再集中到半成品區(qū)，分類擺放；

　　3.過程中注意輕拿輕放產(chǎn)品，禁止野蠻作業(yè)；

　　六.擦模合蓋

　　1.將回模線上的模具逐一擦拭干凈，不良品拔出，合上上模，沿回模線直接輸送到灌裝區(qū)，預(yù)備下次灌裝作業(yè)。

　　七.退料作業(yè)

　　1.生產(chǎn)完畢，多余膏體標(biāo)示清楚，次日退回技術(shù)部調(diào)料室，管材標(biāo)示清楚，退回倉庫。

　　以上就是口紅化妝品加工生產(chǎn)流程分享，如需口紅加工定制，請聯(lián)系清碧化妝品加工廠。

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